工业废气处理｜废气处理方案设计
废气治理案例300+·见证若源环保品质环保工程

为破解电力行业废水成分复杂、处理难度大的痛点，若源环保创新采用HAR高负荷厌氧反应、若源-ASWS重力分离、若源-EC电化学氧化三项核心技术协同工艺，为大型电力生产与供应厂提供定制化废水处理方案。该方案实现全流程高效净化，COD去除率超85%，氨氮去除率达95%，悬浮物去除率高达98%，出水优于一级A标准。项目中水回用率超85%，年节约新鲜水近50万吨，沼气回收年发电120万度，实现污染物减量化与能源资源化双赢，助力电力行业绿色转型。

若源环保深耕环保领域，针对医疗废水痛点定制全流程解决方案，融合 HAR、HOR 及灭菌核心技术，实现全链条净化，指标达一级标准。提供全生命周期服务，兼具低成本、易运维等优势，助力医疗与环保同行。

塑料回收清洗过程产生的高SS、高COD废水，直接排放面临环保处罚且浪费水资源。若源环保采用“混凝沉淀+生物过滤”组合工艺，实现废水高效净化与循环回用，帮助江苏某大型塑料加工企业降低排污成本与取水费用。项目实现废水回用率85%以上，SS去除率超95%。

制药废水盐分高、COD浓度大、可生化性差，传统生化处理难以奏效。若源环保采用机械蒸汽再压缩技术，通过高效换热设计与智能控制系统，实现废水高效浓缩与盐分结晶，帮助制药企业达成近零排放目标。实际案例显示该系统吨水能耗较多效蒸发降低60%，结晶盐纯度达97.5%。

化肥厂废水氨氮浓度高，传统处理效率低，易引发水体富营养化与合规风险。若源环保创新采用厌氧-好氧生物工艺与膜分离技术，定制化设计提升氨氮去除率至95%以上，实现废水回用与能耗降低。江苏大型化肥企业案例证实，出水稳定达标并节约水资源30%。

社区废水站面临处理能力不足、排放标准提升和资源化需求等痛点。若源环保集成A2O与MBR工艺，提供全流程服务，实现COD去除率95%以上、氨氮去除率90%，并推动污水回用率超80%。案例显示，为江苏省南京市某社区废水站升级改造后，年节约用水量30%，彰显节能环保价值。

餐饮废水碳源化利用面临政策不明确、处理效率低等痛点，若源环保依托“混凝预处理+碳源定向提取”技术，将废水中有机质转化为污水处理厂替代碳源，实现COD资源化率80%以上。案例中，江苏大型食品厂应用后年节约成本115万元，减碳920吨，凸显若源环保在节能换热与碳减排领域的领先价值。

餐饮行业含油废水存在油脂阻塞管道、COD超标及处理成本高等痛点，若源环保通过“混凝气浮+MBR生物处理”组合工艺，实现油脂去除率95%、COD降解90%以上，并集成节能换热技术回收热能。案例显示，江苏大型连锁酒店应用后废水回用率达80%，年节约成本超30万元，助力企业经济环保双赢。

喷漆废水含高COD、重金属和树脂，处理难度大且回用率低，若源环保采用混凝沉淀+MBR膜生物组合工艺，实现COD去除率超95%和回用率80%以上。案例中，江苏大型家具厂喷漆废水应用后，年节约用水30%，运营成本降低20%，凸显若源技术服务价值。

随着环保政策收紧与水资源成本上涨，汽车制造厂实现废水零排放成为重要目标。若源环保提供以分质处理、生化降解、膜浓缩及蒸发结晶为核心的全流程零排放解决方案，确保废水全量回用与污染物资源化。应用案例显示，该方案成功助力企业实现单位产品废水排放量远优于国家标准，获评绿色工厂。

汽车涂装环节产生的磷化、脱脂、电泳废水成分复杂、可生化性差，传统混合处理难度大且回用率低。若源环保采用“分类收集+分级处理”模式，通过物化预处理、生化降解与MBR/RO膜技术组合，实现废水高效净化和资源回用。技术应用助力涂装线废水回用率提升至60%以上，有效降低新水取用与排污成本。

洗衣粉生产废水富含磷酸盐和LAS，导致水体富营养化与泡沫污染，传统方法难以稳定达标。若源环保采用厌氧-好氧生化与高效混凝组合工艺，精准破络除磷，实现磷酸盐浓度<0.5mg/L、LAS浓度<5mg/L的严格标准，并助力江苏大型洗衣粉生产企业实现部分废水回用，节约成本。

钢板轧制浊环水含高浓度磁性悬浮物，传统三段式工艺占地大、效率低，导致水质不达标与资源浪费。若源环保引入稀土磁盘分离技术，利用高强磁场瞬间去除悬浮物，实现悬浮物浓度≤10mg/L，同时回收铁粉资源。江苏大型钢板轧制企业应用后，循环水利用率提升90%，年减排废水超10万吨。

肉类、水产等食品加工废水除含高有机物外，常伴有氮磷营养物超标问题，易导致水体富营养化。若源环保采用A2O-MBR组合工艺，精准实现同步脱氮除磷，结合节能曝气技术与膜过滤保障出水稳定达标。实际应用表明，该技术对TN、TP去除率分别达85%和90%以上，膜擦洗气量节省20%，为企业提供集约化达标保障。

医药合成废水残留难降解、有生物毒性的溶剂及中间体，直接生化处理效果差。若源环保采用高级氧化预处理技术，通过产生羟基自由基无选择性地分解有毒物质，提高废水可生化性，并结合能量回收设计降低药剂消耗。应用案例表明，该技术对特征污染物去除率超85%，为后续生化系统稳定运行奠定基础。