工业废气处理｜废气处理方案设计
废气治理案例300+·见证若源环保品质环保工程

汽车喷涂车间产生含甲苯、二甲苯、乙酸丁酯的废气，风量大（15-25 万 m³/h）、浓度波动大（800-3000mg/m³）。采用三床式 RCO 设备，蓄热体用陶瓷蜂窝体，热回收率 92% 以上。废气经预热至 350℃后进入催化床，在铂钯催化剂作用下氧化分解，VOCs 去除率超 98%。某车企应用后，出口浓度稳定＜18mg/m³，年节省天然气成本 180 万元，且无 NOₓ生成，符合环保要求。

石化行业催化裂化、重整工序排放含苯、甲苯、乙苯的废气，浓度高（2000-6000mg/m³）且含少量硫化物。采用抗硫型 RCO 设备，催化剂为稀土复合氧化物，可耐受 100mg/m³ 以下硫含量。设备设预处理脱硫单元，废气经脱硫后进入 RCO，氧化温度控制在 380℃，VOCs 去除率 99%，热回收率 90%。某石化厂应用后，年减少有机废气排放 1200 吨，达标排放且无二次污染。

半导体生产光刻、蚀刻工序产生含异丙醇、NMP、氟化物的废气，浓度低（500-1500mg/m³）、湿度高（85% 以上）。采用除湿 + RCO 组合工艺，先通过转轮除湿将湿度降至 40% 以下，再进入 RCO。用蜂窝状蓄热体，催化床用钯金催化剂，氧化温度 320℃，VOCs 去除率 98.5%。某半导体企业应用后，排放浓度＜12mg/m³，满足电子行业严苛标准，设备连续运行故障率＜1%。

小型化工废气含醇类、醚类（浓度 800-2500mg/m³），风量 4000-12000m³/h，成分较单一。采用抗中毒型 CO 设备，预处理设活性炭吸附预处理单元（去除少量杂质），催化剂用钯 - 金双金属，氧化温度 320-350℃，抗杂质干扰能力强。某助剂厂应用后，VOCs 去除率 97%，出口浓度＜20mg/m³；设备投资 28 万元，比同规模 RCO 低 35%，运行 1 年即可收回部分成本，适合中小型化工企业。

汽修厂喷漆废气含甲苯、乙酸丁酯（浓度 400-1000mg/m³），风量 1000-3000m³/h，场地受限。采用撬装式 CO 设备，体积紧凑（长 3m× 宽 1.5m× 高 2m），配小型铂催化剂模块，氧化温度 290-310℃，可快速安装调试。某汽修厂应用后，VOCs 去除率 94%，出口浓度＜28mg/m³；设备用电加热，无需天然气管道，适配汽修厂能源条件，年运维成本 5 万元，满足地方环保整治要求。

小型电子厂焊接、清洗废气含异丙醇、松香酸（浓度 300-800mg/m³），风量 2000-6000m³/h，需低噪音运行。采用低噪音 CO 设备（运行噪音≤65dB），配蜂窝状非贵金属催化剂，氧化温度 270-300℃，风机用静音款。某电子元器件厂应用后，VOCs 去除率 93%，出口浓度＜24mg/m³；设备不产生高频噪音，适配车间生产环境，初期投资 18 万元，运维简单，适合小型电子企业长期使用。