蓄热室：内置陶瓷蓄热体，负责吸收与释放热量，是热量回收的核心单元，多室结构可实现连续进气与换热；​ 燃烧室：配备燃烧器、点火装置与温度传感器，维持 800℃以上高温环境，确保 VOCs 充分氧化；​ 切换阀：采用耐高温、耐腐蚀的气动或电动阀门，周期性切换气流方向，实现蓄热体交替工作；​ 排烟系统：含引风机、烟囱与在线监测装置，将净化后低温气体排出，同时实时监控排气指标，确保达标。

适应性强：可处理苯、甲苯、二甲苯、酮类、酯类等多种有机废气，浓度范围适应广（500-10000mg/m³），不受废气成分复杂程度影响；​ 安全性高：配备超温保护、泄漏检测、火焰监测等安全装置，当废气浓度超标时自动稀释，避免回火、爆炸风险，符合工业安全规范；​ 自动化程度高：采用 PLC 智能控制系统，实现温度、阀门切换、燃料供给的全自动控制，支持远程监控与故障报警，无需专人值守；​ 环保性优：无二次污染，氧化产物仅为 CO₂和 H₂O，无固废、废液产生，部分设备可配套余热利用装置，将多余热量转化为热

化工行业：处理树脂、涂料、胶粘剂生产过程中产生的高浓度有机废气；​ 喷涂行业：净化汽车、家具、家电喷涂车间的喷漆废气（含苯系物、酯类）；​ 印刷行业：处理塑料印刷、包装印刷过程中油墨挥发产生的 VOCs；​ 制药行业：治理药物合成、提取环节中有机溶剂（如乙醇、丙酮）挥发废气；​ 电子行业：净化半导体、电路板生产中光刻胶、清洗剂产生的有机废气；​ 橡胶行业：处理橡胶硫化、合成过程中产生的烷烃、烯烃类有机废气。

深度治污：解决高浓度有机废气难以达标问题，氧化分解率超 99%，助力企业应对环保部门严格监管与排放限值要求；​ 节能降耗：高效回收热量，大幅降低辅助燃料消耗，尤其适合高浓度废气工况，实现 “以废治废”，降低企业能源成本；​ 合规保障：满足 VOCs 专项治理要求，帮助企业通过环保验收、排污许可证核查，避免因排放不达标面临停产、罚款等风险；​ 产业升级：推动高污染行业从 “末端治理” 向 “高效节能治理” 转型，提升企业环保形象，符合国家绿色发展政策导向。