?活性炭吸附塔异味外泄

1. 立即更换活性炭，通过 “嗅觉法”（无明显异味）或检测出口浓度验证；2. 更换法兰垫片，涂抹密封胶，定期（每季度）检查密封性。

?RTO 炉温骤降 / 无法升温

1. 检查燃气管道压力，更换故障电磁阀；2. 停机清理蓄热体，用压缩空气反吹；3. 更换热电偶，校准温度显示。

?管道堵塞 / 积液

1. 定期（每月）用高压空气吹扫管道，或在易堵段加装检修口；2. 加装疏水阀，倾斜安装管道（坡度≥3°），避免积液。

?风机异响 / 振动过大

1. 停机清理叶轮粉尘，后续增加预处理除尘环节；2. 加注高温润滑脂（针对 RTO 等高温场景）；3. 紧固底座螺栓，加装减震垫。

?RTO / 催化燃烧设备防爆阀起跳？

1. 立即关闭废气入口阀，通入氮气稀释，排查前端浓度检测设备（如 PID 检测仪）是否失效；2. 清理炉内积碳，后续控制入口浓度在 10%-15% LEL。

?PLC 控制系统报警频繁（无实际故障）

1. 检查信号线接地是否良好，增加屏蔽层减少干扰；2. 对照设备手册重新设置报警阈值（如 VOCs 报警值设为排放限值的 80%），清除历史错误报警记录。

?压力表 / 流量计读数异常（波动大或无变化）

1. 关闭仪表阀门，用压缩空气吹扫接口，或拆解清理内部杂质；2. 更换为耐高温、防堵塞型仪表（如隔膜式压力表）。

?自动阀门无法正常开关（如 RTO 进气阀、吸附塔切换阀）

1. 检查气源压力（需保持 0.4-0.6MPa），更换故障电磁阀；2. 手动转动阀门轴，用专用清洗剂清除密封面污垢，每月加注 1 次润滑脂。

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