污水站生化段恶臭废气治理方案-解决方案

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环保行业（污水处理领域）

污水站生化段恶臭废气治理方案

污水站厌氧段主要用于处理化工、食品、市政、印染等行业的高浓度有机废水，通过厌氧微生物（产甲烷菌、产酸菌）分解废水中的碳水化合物、蛋白质、脂肪等有机物，经水解酸化、产氢产乙酸、产甲烷工序，实现有机物降解与沼气（甲烷含量 50%-70%）回收。恶臭废气来源于厌氧微生物代谢产物挥发，核心污染物为硫化氢、氨、挥发性脂肪酸、丙酸、吲哚、粪臭素。

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行业现状1

恶臭收集效率低且安全风险高：多数污水站厌氧池为半敞开式（仅简易盖板）或固定密封盖（未做负压设计），厌氧发酵产生的恶臭随沼气逸散，从盖板缝隙、搅拌口大量扩散至周边环境，整体收集率仅 40%-50%。同时，未有效收集的沼气与空气混合易形成爆炸性气体。

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行业现状2

处理技术抗腐蚀与高湿能力弱：行业内 90% 以上企业采用 “单级生物滤池” 或 “简易碱洗喷淋” 处理技术 —— 生物滤池因废气高湿度导致滤料板结（2-3 个月需更换），且硫化氢腐蚀滤池钢结构，年维修成本超 50 万元；简易碱洗喷淋对硫化氢去除率仅 70%-80%，对吲哚、粪臭素等难降解恶臭物质去除率不足 30%，难以稳定达标。

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行业现状3

进水负荷波动导致治理系统失稳：污水站进水水质水量随上游企业生产波动（如食品厂旺季废水 COD 骤升、市政污水早高峰水量增加），厌氧段恶臭排放量波动幅度达 50%-150%（高负荷时硫化氢浓度超 500mg/m³）。现有治理系统多为固定处理能力设计，高负荷时碱液 / 微生物降解能力不足，导致恶臭直排。

废气处理专属方案
全套工艺按需定

01 多级化学喷淋氧化工艺

一级：含氮与有机酸喷淋：采用酸液喷淋（喷淋液为 3%-5% 硫酸溶液），针对氨与挥发性脂肪酸 —— 硫酸与氨反应生成硫酸铵（可作为肥料外售），与乙酸、丙酸反应生成硫酸盐（易溶于水），氨去除率≥97%，挥发性脂肪酸去除率≥95%。二级：高浓度硫化氢氧化喷淋：采用 “碱液 + 高效氧化剂” 复合喷淋（喷淋液为 6%-8% 氢氧化钠溶液 + 1%-1.5% 双氧水），废气从塔底进入，与喷淋液逆向接触 —— 双氧水将硫化氢氧化为硫酸钠（无二次异味），去除率≥98%，大幅降低核心恶臭源强度；塔体采用玻璃钢材质（抗强腐蚀），喷头选用防堵塞雾化喷头（孔径 2mm）。三级：难降解恶臭深度氧化：采用臭氧高级氧化喷淋，利用羟基自由基（・OH）与臭氧协同作用，降解吲哚、粪臭素等难处理物质。

02 厌氧池全密封改造

将半敞开式 / 简易密封厌氧池更换为 “密封盖 + 钢结构支撑” 系统；配套 PLC 负压控制系统，维持池内负压值（-20 至 - 35Pa），确保恶臭与沼气无逸散，收集率≥95%

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