在发动机研发、制造和质量验证中心,测试台架是必不可少的核心设备。然而,台架运行过程中会产生成分复杂的尾气,主要包括未完全燃烧产生的碳烟颗粒(黑烟)、机油雾以及高温下生成的氮氧化物(NOx)。这些污染物不仅严重影响实验室内部的工作环境,危害员工健康,其直接排放更无法满足日益严格的环保法规。由于其排放具有间歇性、瞬时浓度高的特点,通用治理技术往往效果不佳。

针对这一特殊工况,若源环保 提供了“深度除尘+高效脱硝”的组合式 发动机测试台架尾气治理 方案。该方案的核心是“DPF(柴油颗粒捕集器)+SCR(选择性催化还原)”组合工艺。首先,发动机排出的高温尾气进入DPF系统,其内部密布的蜂窝状陶瓷壁流式过滤器,能物理拦截99%以上的碳烟和油雾颗粒,实现“捕黑烟为净气”。随后,处理后的气体进入SCR反应器,在催化剂作用下,喷入的还原剂(如尿素溶液)与尾气中的NOx发生化学反应,将其还原为无害的氮气和水。
华东地区一家大型发动机制造商深受测试尾气困扰,其原有通风系统无法有效处理颗粒物,导致车间能见度降低,墙面设备附着油污。若源环保 技术团队现场勘查后,根据台架功率、排温及预期排放水平,设计了一套集成化的 工业废气处理 设备。方案特别考虑了DPF的自动再生功能,当捕集的颗粒物累积到一定程度,系统可通过可控燃烧将其清除,恢复过滤能力,无需频繁拆卸清洗,极大降低了维护工作量。

该系统投入运行后,效果立竿见影。经检测,出口颗粒物浓度低于1mg/m³,NOx浓度降至100mg/m³以下,DPF除尘技术 与SCR脱硝系统协同作用,确保了尾气全面优于地方排放标准。测试实验室的工作人员表示,室内空气品质得到根本性改善,解决了长期存在的职业健康隐患。这一成功的 测试实验室环保方案 的实施,展现了若源环保解决复杂废气问题的技术实力与工程经验。
总结:
“DPF+SCR”组合工艺为发动机测试尾气治理提供了精准、高效且可靠的路径,它一次性解决了颗粒物黑烟和氮氧化物两大核心污染物,确保了研发检测工作的顺利进行,同时履行了企业的环保责任。若源环保深刻理解工业测试环境的特殊需求,通过技术集成与定制化设计,提供的不只是达标设备,更是一套保障生产、呵护健康、符合法规的完整解决方案。若您的测试中心正寻求可靠的综合治理伙伴,若源环保期待为您提供技术咨询与方案论证。




工业环保方案策划:深度生产流程分析 + 污染特性定位,制定定制化治理策略