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废气治理案例
为企业提供 VOCs 治理、环保设备升级、污染防控、节能换热、废水处理整合服务
梅花生物科技集团股份有限公司
梅花生物科技集团股份有限公司业务涉及氨基酸制造等多个领域,生产过程中产生的复杂废气,如非甲烷总烃、氨气、硫酸雾等,对环境与员工健康造成影响。为践行环保责任,公司开展废气处理项目,引入先进技术设备,推进绿色生产。
发布时间
2025-10-16 15:21:43
解决方案
先通过旋风除尘、布袋除尘等设备进行预处理,采用 RTO(蓄热式热力氧化炉)工艺处理,确保达标排放。
废气成分
种子培养、大罐发酵废气含非甲烷总烃、NH2及高浓度臭气;异亮氨酸生产提取空间废气有非甲烷总烃、硫酸雾;苏氨酸生产闪蒸烘干尾气产生颗粒、水蒸气与挥发性有机物,味精发酵等环节也有相应污染物。
项目介绍










梅花生物科技集团:多环节废气综合治理,RTO 技术护航氨基酸产业绿色发展
梅花生物科技集团股份有限公司深耕氨基酸制造等领域,针对生产过程中产生的非甲烷总烃、氨气、硫酸雾等复杂废气,专项启动废气处理项目。通过引入先进技术设备构建全流程净化体系,切实解决废气对环境与员工健康的影响,以硬核技术推进绿色生产,践行企业环保责任。
项目团队先深度拆解各生产环节的废气成分,明确差异化治理重点。在种子培养与大罐发酵环节,会产生含非甲烷总烃、NH₂及高浓度臭气的废气,异味扩散与有害成分排放需重点管控;异亮氨酸生产提取空间中,废气含非甲烷总烃与硫酸雾,具有腐蚀性与污染性;苏氨酸生产闪蒸烘干环节,尾气携带颗粒、水蒸气及挥发性有机物,同时味精发酵等环节也伴随相应污染物,多来源、多成分废气需协同净化。
为匹配公司规模化生产的废气排放量,项目确定核心处理参数,将废气处理风量设定为 70000m³/h,确保净化系统能高效承接全流程废气,避免因处理能力不足导致治理漏洞。在技术方案上,采用 “预处理 + 核心氧化” 的组合思路:先通过旋风除尘、布袋除尘设备对废气进行预处理,精准拦截颗粒污染物,减少后续处理压力;再引入 RTO(蓄热式热力氧化炉)工艺,利用高温将非甲烷总烃、NH₂等有机及有害成分彻底氧化分解为无害的水和二氧化碳,最终确保各类废气均达标排放。
梅花生物科技集团此次废气处理项目的落地,既是对氨基酸制造行业废气治理难题的突破,也是企业以技术创新推动绿色转型的生动实践。项目不仅有效改善了生产环境、保障了员工健康,更为生物发酵类企业的环保治理提供了可参考的技术范式。未来,集团将持续深化环保技术研发与应用,以更严格的环保标准赋能生产,为生物科技产业的绿色可持续发展贡献力量。

废气处理技术
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