化肥生产过程中,废水常含有高浓度氨氮,如尿素合成和冷却排水,氨氮浓度可达1000mg/L以上,远超排放标准(如15mg/L)。这不仅导致水体富营养化,还面临环保部门严惩,许多企业因处理成本高、技术不达标题而运营受阻。尤其新环保法强化监管,企业需可靠技术实现稳定达标与资源化利用。
若源环保针对化肥厂氨氮废水痛点,研发A2/O生物-膜组合工艺:通过厌氧段降解有机物,缺氧段进行反硝化,好氧段利用硝化菌将氨氮转化为硝酸盐,再结合MBR膜生物反应器高效固液分离,提升污泥浓度至3000mg/L,氨氮去除率超95%。技术参数显示,水力停留时间优化至12小时,能耗较常规方法降低15%,且膜组件抗污染性强,延长使用寿命。若源环保服务流程始于水质全面检测,分析氨氮、pH等指标,随后定制设计处理站,包括预处理单元、生物反应器和深度过滤装置。落地阶段,若源环保团队督导安装与调试,并集成智能监控系统,实时监测水质数据,确保处理效果持续稳定。

在江苏大型化肥企业应用中,若源环保为其建设废水处理系统,处理规模100m³/天。进水氨氮浓度平均1200mg/L,经若源环保工艺处理后,出水氨氮降至10mg/L以下,去除率99%,完全符合回用标准。部分处理水用于冷却系统,节约新鲜水用量30%,同时系统通过换热器回收生物反应热量,降低整体能耗。企业借此实现环保合规,降低水资源成本,提升运营效益。
若源环保的高浓度氨氮废水处理技术以高去除率和资源回用特性,为企业解决排放难题,同时通过节能设计优化成本。其全流程服务与案例落地经验,确保方案可靠易行。若您需要废水处理支持,请联系若源环保,获取专业检测与定制解决方案,推动企业绿色转型。




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