行业介绍

制浆造纸行业中，中段废水主要来自纸浆洗涤、筛选、漂白工序，区别于高浓度蒸煮黑液，它排放量大，是造纸企业污水站的主要处理对象。不少中小型纸厂早期建设污水站，直接套用普通生化工艺，忽略中段废水含有大量木质素这类难降解物质。

很多现场项目调试阶段出水尚可，正式生产之后，就出现生化系统处理能力下滑、色度降不下来、泡沫泛滥等问题。加上造纸生产线启停、换原料带来水量水质波动，不少工厂反复做技改，却很难实现稳定达标，是制浆行业比较普遍的环保难题。

废气成分介绍

制浆中段废水配套产生的废气，一部分来自制浆车间，另一部分来自污水处理池体。废气主要包含硫化氢、甲硫醇等含硫恶臭物质，同时还有少量挥发性有机物，异味感十分明显。

实际运行中很容易忽视水气互相影响，中段废水敞口储存会持续散发出恶臭气体；废气喷淋产生的洗涤废水回流进入污水站，又带入盐分与部分有机物，加大污水处理负荷。只处理废气不管控洗涤废水，整套污染问题很难处理到位。

处理难点

中段废水最大的问题是含有大量木质素、大分子发色物质，可生化性差，单纯依靠生化很难把色度降到排放要求。生产线产量变化、原料切换，会造成进水COD、SS波动大，容易冲击生化系统，造成污泥膨胀。

废水中细小纤维多，如果预处理拦截不到位，纤维进入后续池体容易造成管道、填料堵塞。不少企业只重视生化单元，省略物化脱色环节，后期只能依靠大量投加药剂维持指标，运维成本居高不下。另外污水池敞口运行，恶臭无组织逸散，带来厂界异味投诉风险，照搬其他行业污水处理方案很容易水土不服。

处理工艺

结合多个造纸现场项目经验，中段废水不能完全依靠生化硬扛，要坚持“预处理+生化+深度处理”的组合思路，同时做好污水站废气收集。

废水首先通过格栅、斜网拦截细小纤维，再进入调节池均质均量，缓冲生产带来的水质波动。之后通过混凝沉淀，去除大部分悬浮物和部分发色大分子物质。预处理出水进入厌氧‑好氧生化系统，降解大部分COD污染物。生化出水再进入高级氧化深度处理单元，破解残余木质素，进一步去除色度，末端搭配过滤保障出水稳定达标。

调节池、生化池、污泥池全部加盖密闭，收集的恶臭废气送入喷淋+生物除臭系统。运维阶段要跟随生产负荷，调整曝气、药剂投加量，定期排泥清理纤维杂物，保障整套工艺连续运行。

项目服务

若源环保熟悉造纸制浆中段废水复杂工况，从前端纤维拦截、生化处理到深度脱色提供成套落地工艺，帮助企业解决COD偏高、色度难去除、生化易受冲击等实际问题。

总结

制浆中段废水治理，不能只寄希望生化单元。前端做好纤维拦截与均质调节，搭配物化和深度氧化实现脱色，同步管控池体逸散废气，贴合生产实际精细化运维，才能够减少反复技改，实现废水长期稳定达标排放。