一、行业介绍

白酒酿造行业环保现状

国内多数中小型固态法白酒酿造企业，生产以间歇式发酵、蒸馏为主，酒糟分离、蒸馏底锅水、发酵黄水、车间冲洗会持续产生大量高浓度有机废水。这类企业大多厂区空间有限，不少老厂原有污水设施只简单处理冲洗废水，没有单独针对酒糟压榨滤液/沥滤液等高浓度废液做专项处理。随着酒类行业排放标准收紧，酒糟废水的稳定达标、异味管控，已经成为酒厂环保运维的重点难题。

二、废气废水成分介绍

废水与废气污染物特征

酒糟废水主要来自酒糟压榨滤液/沥滤液、蒸馏底锅水、发酵黄水，属于典型高浓度有机废水。废水pH多在4.0~5.0，COD可达20000~60000mg/L，含有大量淀粉、有机酸、蛋白质、稻壳悬浮物，B/C比值高，可生化性较好，同时含有一定氨氮、总磷。

酿造车间配套废气来源分为两部分，一是酒糟暂存池、污水站产生的恶臭，污染物包含硫化氢、氨、挥发性脂肪酸；二是蒸馏、摊凉工序逸散废气，主要为乙醇、少量酯类、杂醇类VOC，还伴随原料粉碎产生的粉尘。污水站废气可采用密闭收集，单套收集风量可根据车间规模选取3000~8000m³/h。

三、处理难点

酒糟废水治理核心难点

第一，污染物负荷极高，大量稻壳、固形悬浮物容易堵塞管道与生化设备，如果直接进入生化单元，会造成污泥负荷冲击，系统极易瘫痪。第二，废水呈酸性，有机酸含量高，会抑制微生物活性，需要稳定调节pH。第三，水质随生产周期波动明显，蒸馏、排糟阶段废水浓度瞬间冲高，间歇生产给系统稳定运行带来考验。第四，酒糟堆放与污水池会持续散发异味，厂界臭气管控难度大，容易引发周边投诉。

四、处理工艺

酒糟废水与废气一体化处理工艺

项目采用分类收集思路，高浓度酒糟压榨滤液/沥滤液、蒸馏底锅水、发酵黄水单独收集，先经过格栅、离心固液分离，去除稻壳、酒糟残渣，残渣外售做饲料资源化利用。滤液进入调节池，投加碱调节pH至6.5~7.5，均衡水质水量。预处理后的废水送入IC厌氧反应器，大部分有机物在此分解，同时产生沼气，可回收利用。厌氧出水再进入两级A/O生化系统，完成硝化、反硝化，去除氨氮与总氮。生化出水经沉淀后，采用混凝沉淀或化学除磷进一步降低总磷，再经深度处理，满足国家或地方排放标准要求后排放。

废气方面，酒糟暂存区、污水池全部加盖密闭，废气经集气管道收集后，先经过碱洗喷淋塔去除硫化氢、挥发性有机酸，再进入活性炭吸附装置处理VOC，处理后的废气通过排气筒达标排放。整套工艺优先资源化，减少药剂消耗，降低长期运行成本。

五、总结

白酒酒糟废水虽然有机物浓度很高，但可生化性好，核心思路是做好固液分离，把高浓度糟液单独预处理，降低后续生化负荷，同时配套废气密闭除臭，兼顾废水达标和厂界异味控制。江苏若源环保科技有限公司结合多家酒厂现场改造经验，会根据酒厂生产规模、场地条件定制适配方案，在达标前提下尽量简化运维、控制运行成本。

若源环保